优化选材减排量，等效五千辆汽车碳排放

我们的减碳工作持续收获成效。2022至2023年间，企业减少的二氧化碳排放量，等同于欧盟地区5000辆汽车一年的尾气排放总量。除整体平均碳排放下降外，柏力开米与隆多塑料还加大投入，着力提升再生塑料产能。

每吨颗粒产品平均碳排放下降

依托全新原料与再生原料改性塑料组合产品，2023年柏力开米及隆多塑料累计助力客户减少7450吨二氧化碳当量排放，排放量约相当于5000辆欧盟汽车全年排污量。

柏力开米可持续发展专员亨里克·帕洛康加斯表示：“对比2022年与2023年单吨产品平均碳排放量，瑞典于斯塔德工厂减排4850吨二氧化碳当量，中国昆山工厂减排2600吨二氧化碳当量。”

本年度减排预估数据将更为可观。

“自2023年6月起，中国昆山、重庆两处厂区均已使用认证可再生能源，2024年开展生命周期评估时，就能显现出节能降碳效果。”

2022至2023年，中国昆山生产基地平均碳排放降幅达11.4%。

六成至八成环境影响源于选材

大幅减碳的核心原因在于科学选材。零部件生产造成的环境影响，绝大部分源自基础原材料。这也意味着选材环节拥有极大的减排优化空间，企业由此推出智能选材方案，帮助客户对比甄选原材料，实现碳排放降低。

亨里克·帕洛康加斯称：“各项减排成果，均得益于智能选材项目的落地推进。”

加码投入，扩大再生材料生产规模

为进一步削减碳排放、充分挖掘再生材料价值，隆多塑料斥资引进全新塑料压实机与裁切设备。

该压实设备年处理产能达4000吨，可加工纤维、绳索、无纺布、塑料薄膜、标签、粉尘及碎屑等各类工业废料；裁切设备专门处理长条、缠绕状纤维与绳索物料。

隆多塑料战略采购专员帕特里克·林德奎斯特说道：“新设备带来全新生产工艺，能够加工以往无法处理的各类物料，可加工品类显著增多。”

新款压实机可处理多种全新品类工业废料。

物料经由传送带输送至粉碎机，再送入压实工序加工。

后续将持续追加投资

为进一步扩大再生原料制品产能，企业将提升原料预处理与提质能力。后续将大额购入新型工艺设备，优化杂质过滤工序，去除纸张、泥沙等微小污染物，同时升级除臭工艺，拓宽原材料采购品类。

柏力开米与隆多塑料销售顾问古斯塔夫·胡格森表示：“我们见证客户实现显著减排，高品质再生材料的市场需求也不断攀升。我们愿携手客户顺应行业趋势，后续也规划开展同类设备投资升级。”

埃尔米亚橡塑展恭候莅临

优质选材赋能产品低碳升级，欢迎于5月14日至17日，莅临埃尔米亚橡塑展C02:12展位洽谈交流。