柏力开米 × 赫普奥热塑性弹性体

瑞典两家改性材料企业——赫普奥热塑性弹性体公司与柏力开米公司，携手合作开展双色注塑研发项目，助力消费品领域实现可持续化升级。

在消费品产品设计阶段，材料选型本就是一项繁杂工作，需要平衡各项性能指标；若再融入生态设计理念，选材难度更是大幅提升。

而双色制品同时选用两种不同材质，面临的挑战并非简单翻倍，而是呈几何级增长。为帮助企业轻松完成选材决策，赫普奥热塑性弹性体与柏力开米强强联合，依据产品性能需求及可持续发展目标，搭配适配的复合材料方案。

为切实实现降低产品碳足迹、提升产品可回收性、优化材质粘合性能等目标，柏力开米智慧选材体系与赫普奥热塑性弹性体可持续材料实验室联手打造经过实测验证的成熟解决方案。

柏力开米可持续发展专家亨里克·帕洛坎加斯（图左）表示：做出科学合理的选材决策，是实现减碳减排的核心关键，而理清选材带来的各项实际影响，则是践行低碳发展的第一步。

低碳环保复合材质组合方案

双方在可持续领域深耕多年，可提供从原料出厂至成品出货全流程产品碳足迹报告，并精准核算每公斤材料对应的全球变暖潜能值。

碳足迹数据显示：

将传统组合方案（柏力开米化石基ABS基材+赫普奥化石基热塑性弹性体包覆层），替换为再生聚丙烯搭配生物循环属性热塑性弹性体后，二氧化碳当量排放量可降低77%。

该材质搭配还能优化产品报废阶段的材质兼容性，大幅提升回收再利用效率。

此外，经测试，采用机械再生ABS搭配生物循环热塑性弹性体的组合，相较全化石基传统用料，可实现57%的二氧化碳当量减排。

该热塑性弹性体依托质量平衡原则，采用第二代生物质原料制备，具备生物循环属性。

赫普奥热塑性弹性体可持续发展负责人克拉斯·丹纳斯（图右）说道：想要推动塑料行业完成绿色转型、实现实质性产业变革，行业携手协作必不可少。本次合作项目，旨在整合双方技术经验，研发出碳足迹更低、可回收性更强的复合材质搭配方案，同时严格保障不同材质之间的粘合强度与整体使用耐久度。

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